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2.炮塔铣床又称为摇臂铣床、摇臂铣和万能铣等，能够铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴等，结构紧密相连，体积小，灵活性高，铣头可以左右回转和前后回转，摇臂可以前后伸缩，并可以在水平面内回转，大幅度的提升了铣床的有效工作范围。由于炮塔铣床加工震动大，影响切割加工精确性，为了尽最大可能避免震动所带来铣头不稳定的问题，降低成品报废率，需要控制炮塔铣床的震动幅度。
3.传统的炮塔铣床一般在底座设置减震垫、减震弹簧等，从而减轻工艺流程中所产生的震动，进而保证铣头的铣削稳定性，提高成品良率。但是，上述减震方式减震效果较差，容易使工作台产生某些特定的程度的倾斜。
4.本实用新型的目的是提供一种炮塔铣床，旨在解决传统的减震方式减震效果较差，容易使工作台产生某些特定的程度的倾斜的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种炮塔铣床，包括：底座；工作台，设于所述底座；以及减震机构，夹设于所述底座与所述工作台之间，包括连接于所述底座的减震外壳，与所述工作台连接且设于所述减震外壳内的支撑台，以及连接于所述支撑台与所述减震外壳底壁之间的弹性组件；其中，所述减震外壳内开设有供所述支撑台移动的导轨，且于所述导轨所形成的限位空间内，所述支撑台与所述减震外壳底壁之间连接有第一弹性件；所述弹性组件包括连接于所述支撑台的成对设置的第一传动板，与所述第一传动板对应啮合的传动齿轮，以及与所述传动齿轮对应啮合的第二传动板，成对设置的所述第二传动板之间彼此连接，且所述第二传动板与所述减震外壳底壁之间连接有第二弹性件。
6.进一步地，所述支撑台的端部设有滑动块，所述滑动块与所述导轨滑动配合。
7.进一步地，所述滑动块与所述支撑台之间形成有卡槽，所述导轨形成有与所述卡槽配合的卡边。
8.进一步地，所述支撑台具有多个与所述导轨移动配合的配合面，每个所述配合面均设有与所述导轨滚动配合的滚轮。
10.进一步地，所述第一传动板和所述第二传动板均包括连接于所述支撑台的板体，以及设于所述板体边缘的齿条。
11.进一步地，成对设置的所述第二传动板之间设有连接板，所述连接板与所述减震外壳底壁之间具有所述第二弹性件。
12.进一步地，所述炮塔铣床还包括设于所述连接板上的减震缸，滑动设于所述减震
缸内的活塞，设于所述减震缸内的压缩气体，以及与所述活塞连接且与所述支撑台连接的推杆。
14.进一步地，所述底座设有多个可拆卸的配重块，多个所述配重块的重心与所述底座、所述工作台和所述减震机构的重心在重力方向上重合。
15.本实用新型提供的炮塔铣床至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型提供的炮塔铣床中，在工作台与底座之间设有减震机构，支撑台与减震外壳通过导轨移动设置，能够更好的起到导向作用，提高工作台的平稳性，第一弹性件能够对工作台进行减震；同时，成对设置的第一传动板和成对设置第二传动板能够尽可能地同步运动，保证工作台处于相对水平的平稳状态，且彼此连接的第二传动板能够进一步地使工作台处于相对水平的平稳状态，减少工作台的倾斜，第二弹性件能够对工作台进行减震。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
32.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的炮塔铣床100进行说明。
33.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种炮塔铣床100，包括：底座110；工作台120，设于底座110；以及减震机构130，夹设于底座110与工作台120之间，包括连接于底座110的减震外壳131，与工作台120连接且设于减震外壳131内的支撑台133，以及连接于支撑台133与减震外壳131底壁之间的弹性组件138；其中，减震外壳131内开设有供支撑台133移动的导轨132，且于导轨132所形成的限位空间内，支撑台133与减震外壳131底壁之间连接有第一弹性件；弹性组件138包括连接于支撑台133的成对设置的第一传动板 139，与第一传动板139对应啮合的传动齿轮140，以及与传动齿轮140对应啮合的第二传动板141，成对设置的第二传动板141之间彼此连接，且第二传动板 141与减震外壳131底壁之间连接有第二弹性件142。
34.需要说明的是，本实用新型实施例中，炮塔铣床100还包括连接底座110、工作台120、铣头和驱动机构等结构的架体。工作台120可以直接承重于支撑台 133，也可以由其他支撑构件做辅助支撑，对此不做限制。
35.可以理解的是，为增加减震缓冲效果和强度可靠性，第一弹性件和第二弹性件142能够使用刚度较大的弹簧制成，同时，也可以在有限的空间内设置多组。
36.支撑台133通过导轨132与减震外壳131可以产生相对位移，能起到上下移动的导向作用，防止工作台120发生倾斜现象。第一传动板139、第二传动板141和传动齿轮140均成对设置，能确保各缓冲构件的平稳性，进而保证工作台120的平稳性和水平度。由于第二传动板141之间彼此连接，能够进一步地提高工作台120整体上下移动的同步性。
37.此外，在水平方向上，工作台120的周向还设有辅助弹性件，用于对水平方向上的冲击力起到减震缓冲的作用。如果空间允许，也可以在工作台120的周向也设置类似的前述减震机构130，只需改变各构件的排列方向即可。
38.本实用新型提供的炮塔铣床100至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本实用新型提供的炮塔铣床100中，在工作台120与底座110之间设有减震机构130，支撑台133与减震外壳131通过导轨132移动设置，能够更好的起到导向作用，提高工作台120的平稳性，第一弹性件能够对工作台120进行减震；同时，成对设置的第一传动板139和成对设置第二传动板141能够尽可能地同步运动，保证工作台120处于相对水平的平稳状态，且彼此连接的第二传动板141能够进一步地使工作台120处于相对水平的平稳状态，减少工作台120的倾斜，第二弹性件142能够对工作台120进行减震。
39.请参阅图3，作为一种具体实施方式，支撑台133的端部设有滑动块134，滑动块134与导轨132滑动配合。本实施例中，滑动块134可以与支撑台133 一体形成，也能够最终靠焊接的方式固定在一起。滑动块134和导轨132的接触面要尽可能地光滑，以减少滑动块134在滑动时所产生的的摩擦力，防止由于卡顿引起的工作台120倾斜现象。
40.进一步地，滑动块134与支撑台133之间形成有卡槽135，导轨132形成有与卡槽135配合的卡边136。本实施例中，通过卡槽135和卡边136的配合，能预防滑动块134脱离导轨132，形成对滑动块134的周向限位，即，防止滑动块134在水平方向上的偏移。
41.请参阅图4，作为另一种具体实施方式，支撑台133具有多个与导轨132移动配合的配合面，每个配合面均设有与导轨132滚动配合的滚轮137。一般地，支撑台133与导轨132之间具有三个配合面，每个配合面均设有一个滚轮137，能够减少支撑台133在上下移动时的
42.为了更好的提高工作台120的平稳性和水平度，作为一种具体实施方式，导轨132 成对设置，且关于工作台120呈轴对称设置。在减震外壳131内设置多条导轨 132，其中两两成对设置，每对导轨132均关于工作台120呈轴对称设置，能够使支撑台133在上下移动时，保证同步稳定的移动量，进而保证工作台120在上下移动时的同步性。
43.为增加对支撑台133的支撑可靠性，作为一种具体实施方式，第一传动板139和第二传动板141均包括连接于支撑台133的板体，以及设于板体边缘的齿条。本实施例中，第一传动板139和第二传动板141均包括连接于支撑台 133的板体，能够增加第一传动板139与支撑台133之间的接触面积，以增加受力可靠性，为了匹配同一传动齿轮140，第二传动板141与第一传动板139设置为相同构造。利用齿条与传动齿轮140进行啮合，进而实现力的传递。
44.进一步地，请参阅图2，成对设置的第二传动板141之间设有连接板143，连接板143与减震外壳131底壁之间具有第二弹性件142。本实施例中，由于成对设置的第二传动板141之间具有一定的距离，因此，成对设置的第二传动板 141子之间通过连接板143做固定连接，连接板143具有平行于工作台120的连接面，该连接面与减震外壳131底壁之间设有多个第二弹性件142，增加减震缓冲效果。
45.为增加减震效果，请参阅图2，作为一种具体实施方式，炮塔铣床100还包括设于连接板143上的减震缸144，滑动设于减震缸144内的活塞145，设于减震缸144内的压缩气体，以及与活塞145连接且与支撑台133连接的推杆146。当支撑台133受冲击力时，推杆146能够推动活塞145移动，挤压压缩气体，利用压缩气体反弹，能够缓冲支撑台133上下移动的力度，进而实现对工作台 120的减震缓冲效果。能够理解的是，为了能够更好的保证工作台120的平稳性和水平度，当减震缸144设有一个时，减震缸144的中心与连接板143的中心重合，当减震缸144设有多个时，多个减震缸144关于连接板143的中心对称设置。
46.进一步地，支撑台133与减震缸144外壁之间还设有第三弹性件147。本实施例中，第三弹性件147一般都会采用刚度较大的弹簧，且第三弹性件147均匀地设有多个。在减震缸144的顶壁外部连接有第三弹性件147，第三弹性件147能够对支撑台133进行缓冲，进而对工作台120进行缓冲，可以在一定程度上完成多级减震缓冲，尽可能地保证工作台120的平稳性和水平度。
47.为了减轻整体结构的晃动性，作为一种具体实施方式，底座110设有多个可拆卸的配重块，多个配重块的重心与底座110、工作台120和减震机构130的重心在重力方向上重合。对于配重块的数量和重量能够准确的通过实际铣削速度和强度做出合理的选择，对此不做限制。为便于安装，可以在底座110上提前标记出重心位置。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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